产品特点

• 防止交差污染，防雾化真空槽设计，操作简单、快捷。
• 无相分离操作易于收集分析物并可处理小体积样品。
• 玻璃真空槽采用石英玻璃模具成形，壁厚均匀，可承受-80kpa以上的高压。
• 萃取柱托盘、收集架由特质高分子材质制成，耐强酸强碱。可配套试管尺寸：φ10/φ13φ15，长度105 mm以下。
• 压力调节阀耐腐蚀、耐高低温，经久耐用。

产品的安装

1. 将固相萃取装置小心取出并平放到操作台上。
2. 将真空泵（需另购）的气咀与固相萃取装置的气咀用胶管连接好。
3. 确保“萃取柱托盘组件”妥善的盖到玻璃缸上面；将“萃取柱托盘”上的液路开关全部调到“关闭”。
4. 将“压力调节/释放”钮顺时针方向旋紧；将真空泵的压力设定旋钮调至75kpa。
5. 开启真空泵，同时观察真空泵压力和固相萃取装置压力表上的压力都应慢升到75kpa，之后泵停止工作。
6. 将“萃取柱托盘组件”上的一个液路开关调到“开启”位置。观察压力表的显示压力应逐渐“降低”，当低于70kpa时真空泵应再次工作。如果再次将阀调到“关闭”的位置，当压力再次升到75kpa以上时真空泵将再次停止工作。
7. 将真空泵的电源，逆时针旋松“萃取柱托盘”上的“压力调节/释放”旋钮以释放玻璃缸体中的负压，当压力表上显示的压力近于“0”时表示本装置验收成功。

产品的使用

产品出厂时已将装置安装好，只需要根据所选用的试管尺寸做适当调整，并将泵和萃取柱安装上即可使用。

1. 根据试管的长短调节通用试管托盘的高低
   • 将萃取柱托盘组件从玻璃缸上移下并平放到操作台上，将试管架从玻璃缸中取出并平放到操作台上。
   • 根据试管的长短调节“通用试管托板”的高度使得其板面到玻璃缸上边的距离大于试管的长度约10mm，然后用3个“Ω型卡”卡在“通用试管托板”下面三个支柱上最接近的定位柱槽内。
   • 根据试管的直径选择适用的“试管架板”并用“Ω型卡”定位在“试管架支柱”的最上端。
2. 操作
   • 将调节的试管架组件小心地放入到玻璃中，将试管插入到试管架上。
   • 将配套的真空泵（需另购）的气咀通过缓冲瓶与玻璃缸组件上的抽气咀接头用真空胶管连接好。
   • 小心地将“萃取柱托盘”盖到玻璃上，并确保每一个液路出口都正对在相对应的试管中。
   • 将萃取柱托盘组件上的液路开关全部旋到关闭，将萃取柱依次妥善插入到液路开关的柱接口上，将萃取柱托盘前面的“压力调节释放阀”顺时针方向旋紧。
   • 旋转真空泵的压力调节旋钮到所希望的负压力，开启真空泵的电源，此时真空泵将开始工作。 注意：最好不要超过-65kPa(或-20Hg)以确保玻璃真空仓不至损坏。
   • 观察真空泵上的压力数值显示（或萃取托盘上的压力表)，此时负压将逐渐上升直到由压力调节旋钮所设定的压力值。注意：如果负压不能上升则稍用力将萃取柱托盘与玻璃真空仓压紧。
   • 将需要萃取的样品或试剂分别注入到萃取柱中。分别顺时针旋转对应萃取柱接头上的液路开关，则萃取柱中的样品将在负压的作用下通过萃取柱流到试管中。调节开关的旋转角度可以控制样品的流速。
   • 当完成样品的萃取工作后，将真空泵关闭。逆时针旋转“压力调节释放阀”将玻璃真空仓中的负压释放。
   • 小心将萃取柱托盘和试管架移出并平放到桌面上，小心将萃取柱从萃取柱接头上取下以便进行下一步的样品洗脱工作。
   • 处理好试管中的溶剂，并将试管冲洗干净以备再用。
   • 为了节省SPE柱的使用成本，每次使用后，应将SPE柱用淋洗液冲洗干净，保证其填料的活性。

※ 淋洗、活化SPE小柱时，可不放入试管，使淋洗液直接排入玻璃真空仓，淋洗后，再放入干净的试管。重复以上步骤以收集需要的样品物质。

注意：此时在固相萃取装置与真空泵之间一定要有"缓冲瓶"，否则淋洗下来的液体会被吸到泵内造成泵的损坏。